IceCream装置シェルのポリカーボネート真空形成

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モデル: YYL-033

原産地: 中国

プラスチック成形工程タイプ: 鋳造

処理サービス: 成形, 切断

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販売単位

Piece/Pieces

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製品の説明

IceCream装置シェルのポリカーボネート真空形成

ポリカーボネートプラスチック真空形成は、アイスクリーム機器のシェルを作成するために使用される一般的な製造プロセスです。このプロセスが通常どのように実行されるかについての段階的なガイドを次に示します。

1.設計：コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用して、アイスクリーム機器シェルの3Dデザインを作成することから始めます。この設計には、機器に必要なすべての必要な機能と寸法が含まれている必要があります。

2.金型の作成：デザインが完成したら、金型を作成する必要があります。型は通常、アルミニウムまたは別の適切な材料で作られています。アイスクリーム装備シェルの望ましい形式に合うように形作られています。

3.真空形成：加熱されたポリカーボネートシートが金型の上に配置されます。シートと金型の間の空気を除去するために真空が適用され、プラスチックがカビの形に適合します。このプロセスは通常、真空形成マシンを使用して行われます。

4.冷却：プラスチックが金型の形をした後、その形状を固めて維持するために冷却する必要があります。これは、ファン、水冷、またはその他の冷却方法を使用して実行できます。
5.加熱：ポリカーボネートのプラスチックシートは、オーブンまたは加熱要素を使用して、柔軟な状態に加熱されます。温度と加熱時間は、使用されているポリカーボネートの特定のタイプと厚さに依存します。

8.品質制御：形成されたプラスチックシェルは、亀裂、泡、または不均一な表面などの欠陥について検査されます。不完全性は、高品質の最終製品を確保するために対処および修正されます。

9.アセンブリ：必要に応じて、アイスクリーム機器を完成させるために、ハンドル、ヒンジ、アタッチメントなど、追加のコンポーネントまたは部品をプラスチックシェルに追加することができます。
10.トリミングと仕上げ：プラスチックが冷却され硬化したら、金型から除去されます。余分な材料は切り取られ、エッジは滑らかにされており、希望する最終形状を達成するために仕上げられます。

11.パッケージングと出荷：完成したプラスチックシェルは、顧客または製造プロセスの次の段階への出荷用に包装され、準備されています。

真空形成プロセスの特定の詳細は、機器、希望の形状、製造元の能力によって異なる場合があることに注意することが重要です。

thick vacuum forming (1) thick vacuum forming (2)