厚ゲージの真空熱成形生成物

厚ゲージの真空熱成形生成物

真空形成と熱成形：

真空形成と熱成形は、両方ともプラスチックシートを特定の形に形作るために使用されるプロセスです。それらは多くの点で似ていますが、2つの間にはいくつかの重要な違いがあります。

真空形成は、加熱されたプラスチックシートを金型の上に配置するプロセスであり、その後、型にシートを吸うために真空が適用され、目的の形状が作成されます。このプロセスは通常、単純な形状の浅い片面フォームの作成に使用されます。パッケージ、トレイ、ディスプレイに一般的に使用されます。

一方、熱成形は、より複雑な形状の浅い形と深い形の両方を作成できる、より汎用性の高いプロセスです。プラスチックシートを加熱し、圧力を使用して金型に対して強制します。熱成形は、真空圧または機械的圧力のいずれかを使用して行うことができます。このプロセスは、自動車部品、医療機器、消費財などの製品の作成に一般的に使用されています。

真空形成と熱成形の大きな違いの1つは、それらが処理できる複雑さのレベルです。真空形成は、より単純な形状とより浅いフォームに限定されますが、熱成形はより複雑な形状とより深い形を処理できます。

もう1つの違いは、達成できる詳細レベルです。真空形成により、熱成形と比較して詳細と精度が低下する可能性があり、より正確で詳細なフォームを生成できます。

コストも考慮すべき要因です。真空形成プロセスは、よりシンプルで浅いフォームのためのより費用対効果の高いオプションになる傾向がありますが、追加の機器とプロセスにより熱成形プロセスはより高価になる可能性があります。

要約すると、真空形成と熱成形は両方ともプラスチック型プロセスですが、複雑さ、詳細、コストの点で異なります。真空形成はよりシンプルで浅い形式に適していますが、熱成形はより複雑な形状とより深い形を処理できます。